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導(dǎo)線與開關(guān)電源之PCB針焊接步驟和有哪些注意事項
來源:東莞市成良智能科技
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作者:666power
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發(fā)布時間: 1901天前
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1）將導(dǎo)線端部進行預(yù)處理。
（2）將經(jīng)過預(yù)處理的導(dǎo)線與開關(guān)電源之PCB針交叉垂直接觸，盡量靠近開關(guān)電源之PCB針底部，導(dǎo)線絕緣層離接線柱約一個芯徑的距離。
（3）用尖嘴鉗將導(dǎo)線預(yù)處理端圍繞開關(guān)電源之PCB針纏繞。
（4）進行焊接，焊接時要注意電烙鐵放置位置應(yīng)與導(dǎo)線絕緣層所在方向相反，烙鐵頭加少量焊錫利于傳熱，在電烙鐵相對面加焊錫絲，形成良好焊接，焊錫不能過少，過少強度不夠，也不能過多，過多容易在PCB針座上形成堆積的焊錫。引起虛焊、連腳等不良焊接。
（5）清潔整理。
（2）將經(jīng)過預(yù)處理的導(dǎo)線與開關(guān)電源之PCB針交叉垂直接觸，盡量靠近開關(guān)電源之PCB針底部，導(dǎo)線絕緣層離接線柱約一個芯徑的距離。
（3）用尖嘴鉗將導(dǎo)線預(yù)處理端圍繞開關(guān)電源之PCB針纏繞。
（4）進行焊接，焊接時要注意電烙鐵放置位置應(yīng)與導(dǎo)線絕緣層所在方向相反，烙鐵頭加少量焊錫利于傳熱，在電烙鐵相對面加焊錫絲，形成良好焊接，焊錫不能過少，過少強度不夠，也不能過多，過多容易在PCB針座上形成堆積的焊錫。引起虛焊、連腳等不良焊接。
（5）清潔整理。
（1）將導(dǎo)線端部進行預(yù)處理。
（2）將經(jīng)過預(yù)處理的導(dǎo)線與開關(guān)電源之PCB針交叉垂直接觸，盡量靠近開關(guān)電源之PCB針底部，導(dǎo)線絕緣層離接線柱約一個芯徑的距離。
（3）用尖嘴鉗將導(dǎo)線預(yù)處理端圍繞開關(guān)電源之PCB針纏繞。
（4）進行焊接，焊接時要注意電烙鐵放置位置應(yīng)與導(dǎo)線絕緣層所在方向相反，烙鐵頭加少量焊錫利于傳熱，在電烙鐵相對面加焊錫絲，形成良好焊接，焊錫不能過少，過少強度不夠，也不能過多，過多容易在PCB針座上形成堆積的焊錫。引起虛焊、連腳等不良焊接。
（5）清潔整理。
注意事項
（1）所有測試及調(diào)試使用時暫時的焊接都采用搭焊方法。
（2）如果條件不允許，烙鐵頭和焊錫絲不能在接線柱兩側(cè)放置時采用上下放置的方法。
（3）各種焊接中，預(yù)處理之后的導(dǎo)線彎曲最好使用專門的繞圓工具，以方便導(dǎo)線與接線柱焊接。如果用一般尖嘴鉗，需要注意不能劃傷或損壞導(dǎo)線，導(dǎo)線絕緣覆皮與接線柱之間要留有一定間隙，該長度為導(dǎo)線芯徑長度即可。
（4）開關(guān)電源之pcb板上為了獲得良好的焊接效果，應(yīng)在接線柱上加上焊錫，而且要加在電烙鐵的對側(cè)，焊錫由灼熱的接線柱熔化而流到導(dǎo)線的周圍，形成焊接帶，應(yīng)注意焊錫不能使用太多，為了確保這點，要査看每根導(dǎo)線的輪廓是否明顯浸過焊錫，以及表面是否光澤。